3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Dicken- und Breitenmessung
Die VIS/3D Sensoren von ELOVIS arbeiten auf Basis der berührungslosen Kantenantastung quer zur Bewegungsrichtung des Messobjekts. Das 3D Sensorkonzept ermöglicht neben der Breiteninformation auch eine Tiefeninformation womit auch eine Materialdicke oder -Höhe messbar ist. Breitenmessungen können damit z.B. dickenunabhängig erfolgen. Die genaue Messung im Quer-Lichttaster dient der Produktionsüberwachung sowie der Prozessoptimierung und der Dokumentation des Auslieferzustands der produzierten Ware. VIS/3D Systeme sind wartungsfrei, dauerhaft kalibriert und messen weitgehend materialunabhängig. Als eine Art „Optischer Mikrometer“ werden VIS/3D Systeme zur Querschnittmessung, Breiten-, Höhen-, Durchmesser Bestimmung von Bändern, Profilen, Rohren, Platten, Balken, Bolzen, Rollen aus den unterschiedlichsten Materialien genutzt.
Produktvarianten – 3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Breitenmessung und zur Dickenmessung
Beispielsensor – für kleine Messbreiten bis 125 mm
Beispielsensor – für große Messbreiten bis 1250 mm
Technische Daten – 3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Breitenmessung und Dickenmessung
µMETER-X: | VIS/3D-Wx |
Systembestandteile | intelligenter 3D Vision-Sensor mit integriertem Prozessor |
Sensor-Varianten | unterschiedliche Messfeldgrößen |
Messfeldgröße (Breite) | 60 mm bis ca. 1.250 mm |
Messauflösung (Breite) | ± 0,05 mm bis ± 0,9 mm |
Messfeldgröße (Tiefe) | 80 mm bis ca. 2000 mm |
Messauflösung (Tiefe) | ± 0,01 mm bis ± 0,5 mm |
Wiederholgenauigkeit | typisch: ± 0,1 % |
Anordnung der Sensorik | horizontal, vertikal oder auch diagonal |
Messfrequenz | bis 1000 Hz |
Messabstand zw. Sensor und Messoberfläche | 80 mm bis 2.000 mm |
Schnittstellen | Ethernet 1 Gbit / 100 Mbit / 10 Mbit |
I/Os | Eingang: Start, Einmessen Ausgang: Status |
I/O Typ | RS‐422 Pegel |
Verfügbare Daten | Messwerte, Signalgüte, Status, Gültige Messung |
Feldbus | Optional: Profibus-DP, ProfiNet‐RT, Ethernet‐IP, … |
Schutzart | IP50 |
Abmessungen (LxBxH) |
je nach maximaler Messfeldgröße |
Spannungsversorgung | 12 – 24 VDC |
Gewicht | je nach maximaler Messfeldgröße |
Laser Daten | Laserklasse 2, <100 mW, Wellenlänge 450 nm |
Umgebungstemperatur | 0 bis 50°C ‐ nicht kondensierend, außerhalb Temperaturbereich externe Kühlung / Heizung erforderlich |
Feuchtigkeit | Umgebung sollte trocken sein, keine Kondensation |
Zubehör – 3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Dicken- und Breitenmessung
Standard-Interface |
Interface-Box für PC Betrieb µMETER-X-BOX |
Schnittstellen-Box zum Anschluss der Sensorik an einen PC oder Laptop. Ermöglicht den einfachen Anschluss sowie die Versorgung des Sensors. Mit RS485 Ausgabeschnittstelle und Steckernetzteil. |
Sensorkabel |
Geschirmte Kabel µMETER-X-K3, K10 |
Sensorkabel zur Verbindung mit einem Interface wie z.B. µMETER-X-Box oder Bus-Modul, einer Steuerung oder einem Display. |
Anzeigen und Bediengeräte |
Messwertanzeige µMETER-X-DISPLAY-BOX |
Schnittstellen-Box mit Messwertanzeige zum Anschluss des Sensor-Systems an einen PC oder Laptop. Box mit RS485 Ausgabeschnittstelle und Steckernetzteil. | |
Bediengerät/Steuerung µMETER-X-CONTROLLER |
Anzeige- und Steuerungseinheit für die Sensoren stellt u.a. folgende Funktionalität bereit:
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Sortiersteuerung µMETER-X-SPS |
Die SPS Sortiersteuerung für die µMETER-X Sensoren stellt u.a. folgende Funktionalität bereit:
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Mobilausstattung |
Software |
Feldbus und Kommunikationsmodule |
Profibus-DP, ProfiNet-RT, Ethernet-IP µMETER-XPB, -PN, -EN |
Standard Bus-Interface Module mit folgendem Output: Messwert (in mm) , Geschwindigkeit (in m/s), Statussignal (valid/invalid) |
3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Dicken- und Breitenmessung
Das zu vermessende Material durchläuft den Messbereich des quer zur Förderrichtung angebrachten µMETER-X Systems in Längsrichtung. Sobald sich das Material in Höhe des Sensors befindet, wird automatisch und kontinuierlich das jeweilige Querschnittmaß ermittelt. Damit die Messung mit hoher Genauigkeit erfolgen kann muss das Messmaterial sauber und trocken sein. Darüber hinaus sollte das Messobjekt das µMETER-X System weitestgehend gerade ausgerichtet durchlaufen. Das Messprinzip kann als optischer Mikrometer / Messender Quer-Lichttaster für die Messung im Produktionslauf beschrieben werden. Das System µVIS-3D basiert auf einem Laserlichtschnittkonzept im Auflicht. Das µVIS-3D System kann aber auch Durchlicht Informationen verarbeiten.
Videos – 3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Dicken- und Breitenmessung:
Produkt Video
Applikations-Video
Downloads – 3D Quer-Lichttaster auf Kamerabasis zur Dicken- und Breitenmessung
Produktbrochure µMETER-X -> bitte ELOVIS kontaktieren!
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