Optischer Mikrometer zur Bestimmung des Kantenabstands quer zur Transportrichtung
Die Breiten-, Höhen-, Durchmesser Messsysteme µMETER-X von ELOVIS arbeiten auf Basis der berührungslosen Kantenantastung quer zur Bewegungsrichtung des Messobjekts. Messobjekte sind z.B. Strangwaren, Bahn- und Bandwaren, Platten und Stückgüter. Die hochgenaue Messung im Quer-Lichttaster dient der Produktionsüberwachung sowie der Prozessoptimierung und der Dokumentation des Auslieferzustands der produzierten Ware. µMETER-X Systeme nutzen Auflicht, oder Durchlicht Sensorik. µMETER-X Systeme sind wartungsfrei, dauerhaft kalibriert und messen weitgehend materialunabhängig. Als eine Art „Optischer Mikrometer“ werden µMETER-X Systeme zur Querschnittmessung, Profilmessung, sowie zur Messung von Breiten, Höhen, Durchmessern … von Bändern, Profilen, Rohren, Platten, Balken, Bolzen, Rollen aus den unterschiedlichsten Materialien genutzt.
Produktvarianten – Quer-Lichttaster – Breiten Höhen Durchmesser Messsysteme
µMETER-X-TLSSystem für die hochgenaue Vermessung von Breite, Höhe, Durchmesser, Spalt, Position, Randabstand und Segmente
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µMETER-X-VIS/3DBreiten-, Höhen-, Durchmesser Messsysteme für die 3D Vermessung:
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µMETER-X-VIS/2DBreiten Höhen Durchmesser Messsysteme für die 2D Vermessung:
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Quer-Lichttaster – Breiten Höhen Durchmesser Messsysteme
Optischer Mikrometer / Messender Quer-Lichttaster – im Produktionslauf
| µMETER-X: | TLS-Wx | VIS/3D-Wx | VIS/2D-Wx |
| Systembestandteile | Durchlicht Scanner (Sender und Empfänger) | 3D Vision-System | 2D Vision-System |
| Varianten | unterschiedliche Messfeldgrößen | unterschiedliche Messfeldgrößen | unterschiedliche Messfeldgrößen |
| Messfeldgröße (Breite) | 45 mm und 95 mm | 3 mm bis 1.250 mm | 0,3 mm bis 875 mm |
| Messfeldgröße (Tiefe) | 100 mm bis 1900 mm | 80 mm bis 2.000 mm | – |
| Messauflösung | 1 µm (Linearität: +/- 10 µm) | typisch: Breite: ab ± 0,05 mm bis ± 0,9 mm Tiefe: ab ± 0,01 mm bis ± 0,5 mm |
typisch: nur Breite: ± 0,03 mm bis ± 1 mm |
| Wiederholgenauigkeit | < 5 µm | je nach System ± 0,01 % bis ± 0,5 % (Konfidenzintervall 1σ) | |
| Anordnung der Sensorik | horizontal, vertikal oder auch diagonal | horizontal, vertikal oder auch diagonal | horizontal, vertikal oder auch diagonal |
| Messfrequenz | bis 2500 Hz | bis 1000 Hz | bis 500 Hz |
| Messabstand zw. Sensor zu Messobjekt | 20 mm bis 150 mm | 150 mm bis 2.500 mm | 150 mm bis 500 mm |
| Schnittstellen | Ethernet/EtherCAT | Ethernet-IP | RS-485 |
| I/Os | Eingang: Trigger Ausgang: Sync |
Eingang: Start, Einmessen Ausgang: Status |
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| I/O Typ | nicht galvanisch getrennt 24 V-Logik (HTL), High level abhängig von der Betriebsspannung | RS‐422 Pegel | |
| Verfügbare Daten | Messwerte, Status | Messwerte, Signalgüte, Status, Gültige Messung | |
| Feldbus |
Optional: Profibus-DP, ProfiNet‐RT, Ethernet‐IP |
Optional: Profibus-DP, ProfiNet‐RT, Ethernet‐IP |
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| Schutzart | IP64 | IP50 | |
| Abmessungen (LxBxH) |
je nach maximaler Messfeldgröße | je nach maximaler Messfeldgröße | |
| Spannungsversorgung | 24 VDC (11 … 30 VDC) | 12 – 24 VDC | |
| Gewicht | bis 2,5 kg | je nach maximaler Messfeldgröße | |
| Beleuchtung Daten | 1M, 670 nm (rot) – entsprechend DIN EN 60825-1 : 2015-07 | Class 2, <100mW average, wave length 450nm | 1 mW bis 20 mW Infrarot |
| Umgebungstemperatur | 0 bis 50°C ‐ nicht kondensierend, außerhalb Temperaturbereich externe Kühlung / Heizung erforderlich | 0 bis 50°C ‐ nicht kondensierend, außerhalb Temperaturbereich externe Kühlung / Heizung erforderlich | |
| Feuchtigkeit | Umgebung sollte trocken sein, keine Kondensation | Umgebung sollte trocken sein, keine Kondensation | |
Quer-Lichttaster – Breiten Höhen Durchmesser Messsysteme
Optischer Mikrometer / Messender Quer-Lichttaster – im Produktionslauf
Standard-Interface |
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Interface-Box für PC Betrieb µMETER-X-BOX |
Schnittstellen-Box zum Anschluss der Sensorik an einen PC oder Laptop. Ermöglicht den einfachen Anschluss sowie die Versorgung des Sensors. Mit RS485 Ausgabeschnittstelle und Steckernetzteil. | 
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Sensorkabel |
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Geschirmte Kabel µMETER-X-K3, K10 |
Sensorkabel zur Verbindung mit einem Interface wie z.B. µMETER-X-Box oder Bus-Modul, einer Steuerung oder einem Display. |  |
Anzeigen und Bediengeräte |
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Messwertanzeige µMETER-X-DISPLAY-BOX |
Schnittstellen-Box mit Messwertanzeige zum Anschluss des Sensor-Systems an einen PC oder Laptop. Box mit RS485 Ausgabeschnittstelle und Steckernetzteil. | 
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Bediengerät/Steuerung µMETER-X-CONTROLLER |
Anzeige- und Steuerungseinheit für die Sensoren stellt u.a. folgende Funktionalität bereit:
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Sortiersteuerung µMETER-X-SPS |
Die SPS Sortiersteuerung für die µMETER-X Sensoren stellt u.a. folgende Funktionalität bereit:
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Mobilausstattung |
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Messstativ µMETER-X-TRI |
Die µMETER-X Sensoren sind leicht und daher sehr gut geeignet für den mobilen Messeinsatz in Verbindung mit den ELOVIS Stativen (TRI). Das TRI Stativ besteht aus: Dreifuss, Auslegerarm mit Gelenk, Sensorbefestigung am Auslegerarm mit Kugelkopf und Sensor-Aufnahmeplatte. |  |
Software |
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PC-Software µMETER-X-CMS |
Die Konfigurations- und Monitoringsoftware CMS dient der µMETER-X Bedienung, der Einstellung von Soll- und Toleranzwerten sowie der Darstellung und Speicherung der Messwerte auf einem PC, Laptop oder einem Tablett Rechner. Die CMS Software wird vorwiegend bei manuellen Messungen eingesetzt. |  |
Feldbus und Kommunikationsmodule |
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Profibus-DP, ProfiNet-RT, Ethernet-IP µMETER-XPB, -PN, -EN |
Standard Bus-Interface Module mit folgendem Output: Messwert (in mm) , Geschwindigkeit (in m/s), Statussignal (valid/invalid) | 
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Quer-Lichttaster zur Messung von
Breiten Höhen Durchmesser
Das zu vermessende Material durchläuft den Messbereich des quer zur Förderrichtung angebrachten µMETER-X Systems in Längsrichtung. Sobald sich das Material in Höhe des Sensors befindet, wird automatisch und kontinuierlich das jeweilige Querschnittsmaß ermittelt. Damit die Messung mit hoher Genauigkeit erfolgen kann muss das Messmaterial sauber und trocken sein. Darüber hinaus sollte das Messobjekt das µMETER-X System weitestgehend gerade ausgerichtet durchlaufen. Das Messprinzip kann als optischer Mikrometer / Messender Quer-Lichttaster für die Messung im Produktionslauf beschrieben werden. Das TLS System arbeitet im Durchlicht. Das System µVIS-3D basiert auf einem Laserlichtschnittkonzept im Auflicht. Das µVIS-3D System kann aber auch Durchlicht Informationen verarbeiten. Das System µVIS-2D basiert auf Abschattung eines Reflektors durch das Messmaterial.
Videos zu Quer-Lichttaster – Breiten Höhen Durchmesser Messsysteme
Optischer Mikrometer / Messender Quer-Lichttaster – im Produktionslauf
Produkt Video
Applikations-Video
Downloads zu Quer-Lichttaster – Breiten Höhen Durchmesser Messsysteme
Optischer Mikrometer / Messender Quer-Lichttaster – im Produktionslauf
Produktbrochure µMETER-X-V3D -> bitte kontaktieren Sie ELOVIS
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